剪板機使用前和使用中，為達到預定的制件要求和合理地使用機器，這應需要對機器的某些部位來進行設定調整。而在確需調整時，可作以下具體調整：
a. 需調整時可根據被剪板料厚度設定合理的刃口間隙。而為什么選擇合理的刃口間隙值，這可使系統壓力相對較低，切口質量較好，有益于延長刀片的使用壽命。本機推薦采用間隙值為被剪板厚的10～15%，剪切強度大、硬度高及較窄條料時建議采用較小值。具體操作詳見《使用說明書》有關部分。
b. 需調整時可根據需要的板料剪切長度設定合適的擋料距離。擋料距離數值由計數器顯示。這個可以詳見《使用說明書》有關部分。
c. 需調整時因本機器的液壓系統出廠前均已調整好，調節器壓手柄已鎖緊，用戶不要輕易調整，如因故造成壓力閥失調時，可按下述方法重新調整。     
① 將壓力表隨同其接頭（隨機附件）裝于閥板螺塞孔上（拆下螺塞）。
② 接通電源，不啟動油泵，轉換開關置點動上，反復按點動上，點動下，依次檢查相應的電磁鐵YV2\YV1動作是否正常（用螺絲刀或小鐵片放受檢電磁鐵上，看是否有吸力）
③ 將兩調壓閥的調壓螺絲全松開。
④ 點動油泵啟動按鈕，檢查油泵旋向是否與旋轉標牌一致，同時注意油泵有無不下常的噪音。
⑤ 調整調壓閥的順序壓力，待油泵正常運轉3～5分鐘后將調壓閥⑤的調壓螺絲擰緊，按點動下，電磁閥YV1接通，然后逐漸擰緊調壓閥的調節螺絲，視壓力表達6～7Mpa時停，再逐漸放松調壓閥⑤的調節螺絲至刀架開始下行為止，至此順序壓力調好。
⑥ 調整調壓閥的壓力（系統工作壓力）：按點動上，YV1斷，YV2通，上刀架返程至一定高度時用一厚板頂住刀架，再按點動下，并再逐漸擰緊調壓閥的調節螺絲，當壓力表壓力達22Mpa時為止，此壓力即為系統工作壓力。
⑦鎖緊各調壓螺絲，壓力調整結束。
需注意在液壓、電氣中可能會產生誤動作的部位要進行調整時，應當在切斷機器的電氣、液壓等動力源的情況下進行，并且這些調整應當由具備相應資格的技術熟練人員進行。